Материалы, полученные методом дробления горных пород, шлаковых и других продуктов пользуются высокой востребованностью в разных сферах жизнедеятельности. Щековая дробилка – универсальное оборудование, которое активно используется для измельчения твердых материалов и выдает готовое сырье с размерами от 10 до 1500 миллиметров.
Конструкция щековых дробилок
Щековые – это такие дробилки, в которых измельчение материала осуществляется специальными щеками (плоскими поверхностями). Одна из поверхностей неподвижная. Процесс дробления осуществляется за счет возвратно-поступательных движений второй щеки.
Есть отдельные модели, в которых обе щеки выполняются подвижными. Такие конструкции существенно упрощают процесс обработки породы, обеспечивают высокое качество дробления. Линия сортировки отбирает измельченный материал по фракциям.
Основные характеристики и расчеты щековых дробилок
К числу основных технических характеристик щековых дробильных установок относят:
- величина угла захвата, образуемого неподвижной и подвижной поверхностями. При чрезмерно большом угле куски породы могут выскакивать из входного отверстия, при маленьком – недостаточной будет степень измельчения;
- размеры приемного отверстия, от которых зависит крупность подаваемого материала;
- габариты выходного отверстия, определяющие размеры фракций готового продукта.
Чтобы щековые дробилки максимально соответствовала производственным потребностям, следует предварительно провести расчет параметров и самой конструкции оборудования. При расчете учитываются следующие данные:
- оптимальный типоразмер машины;
- производительность установки;
- прочность материала;
- крупность кусков подлежащего обработке материала;
- требуемые размеры готового продукта.
Расчеты позволяют правильно выбрать ширину входного и выходного отверстий, определить угол захвата, частоту вращения и величину хода подвижной поверхности.
Принцип работы щековой дробилки
Процесс дробления щековыми дробилками состоит из следующих этапов:
- загрузка сырья. Подлежащий измельчению материал подается в клиновидную камеру дробления, за счет чего крупные куски остаются вверху, а мелкие располагаются внизу;
- дробление. Измельчение породы осуществляется плитами с продольным рифлением. Мелкие фракции под действием силы тяжести перемещаются вниз, крупные подвергаются повторному раздроблению до получения нужных размеров;
- устранение металлических вкраплений. Отдельные модели оснащены магнитными сепараторами, которые удаляют из материала металлические элементы;
- разгрузка. Когда измельченные кусочки способны пройти сквозь выходное отверстие, они выходят из дробильной камеры. Для оперативной разгрузки некоторые модели оснащаются ленточными скоростными конвейерами.
Для дробления высокопрочных пород лучше использовать установки, в которых подвижными являются две щеки.