Прежде чем мы будем говорить о металлопрокате, давайте узнаем, что же означает понятие «прокатное производство».
Прокатное производство – это процесс прокатки стали либо других каких-либо материалов и получение различных изделий и полуфабрикатов.
Основные виды металлопроката:
1. Заготовка (полупродукт)
2. Катаные трубы
3. Заготовки деталей машин – сверла, колеса, оси и др.
Сортамент металлопроката – это перечень прокатываемых изделий с указанием точных размеров, совокупность профилей (форма поперечного сечения прокатного изделия), имеющих разную форму и размеры.
Сортамент металлопроката делится на три основные группы:
1. Сортовой металлопрокат – простой и фасонный. Простой металлопрокат – это квадрат, круг, полоса плоского сечения; фасонный металлопрокат бывает специального назначения (профили нефтяной промышленности, судостроения, рельсы) и общего потребления (швеллеры, угловые профили).
2. Листовой металлопрокат — это рулон, лист, полоса. Листовой металлопрокат в свою очередь подразделяется на: горячекатаные тонкие, горячекатаные толстые и холоднокатаные.
3. Трубы – подразделяются на круглые и другие. Круглые бывают сварные и бесшовные, остальные – профильные и с переменным размером сечения.
Прокатка стали производится двумя способами:
1. В первом случае исходным материалом являются слитки, которые вначале нагревают и прокатывают на специальных отжимных станках. Затем, после того, как удалили с поверхности все дефекты, происходит повторный нагрев и прокатка уже готового изделия.
2. Во втором случае используют непрерывное литье в специально предназначенных машинах. После этого, происходит прокатка готового изделия, как и в первом случае. Этот метод прокатки имеет ряд преимуществ по сравнению с предыдущим, поскольку происходит непрерывное производство проката из жидкого металла. Это очень важно особенно для цветных металлов.
Прокатка сортового металла
Прокатка сортового металла включает в себя следующие операции:
1. Нагрев до 1100-1250°С
2. Подача нагретой заготовки к рабочим клетям и проката
3. Резка проката
4. Охлаждение
5. Устранение всех дефектов
6. Проверка и отправка готового изделия
Вся эта операция происходит на специальных прокатных станках.
Прокатка листового металла
Прокатка листового металла включает в себя следующие операции:
1. К нагревательным печам подают слябы и нагревают
2. Подача по рольгангу стана к рабочей клети
3. Прокатка
4. Охлаждение
5. Разметка
6. Обрезка продольных кромок и концов
7. Разрезка на необходимые размеры
8. Отправка готового изделия
Прокатка труб
Прокатка труб включает в себя три операции:
1. Прошивка – это формирование отверстия в заготовке. Эта операция происходит на прошивном станке.
2. Раскатка – это удлинение заготовки и уменьшение толщины ее стенки. Осуществляется на прокатном станке.
3. Калибровка или редуцирование осуществляется на калибровочном станке.
Прокатка цветных металлов
Если говорить о прокатке цветных металлов, то больше всего используется прокатка меди, магния, алюминия, цинка, прокатка листов, ленты и проволоки. Так, например, прокатка различных алюминиевых сплавов включает в себя следующие операции:
1. Предварительная прокатка с целью выравнивания поверхности листа
2. Правка на специальных роликовых машинах
3. Фрезеровка
4. Двустороннее накладывание алюминиевых листов
5. Нагрев
6. Горячая прокатка
7. Отжиг и холодная прокатка